機器的維護是一項極其重要的常規(guī)工作，它應該與極端的操作和維護密切配合，應該有專職人員進行值班檢查。

破碎機的軸承承載著機器的所有負載，因此良好的潤化與軸承的使用壽命密切相關，直接影響機器的使用壽命和運行率。因此，注入的潤滑油必須清洗干凈，密封良好。這臺機器的主要注油場⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶齒輪⑷移動軸承，滾動平面。

新安裝的輪箍易發(fā)生松動，必須經常檢查。

請注意機器各部分是否正常工作。

注重易損件的磨損程度，隨時更換磨損零件。

放置活動裝置的底架平面時，應清除灰塵等物體，以防止活動軸承在機器遇到無法粉碎的物料時不能在底架上移動，造成嚴重事故。

如果軸承油溫高，應立即停車檢查原因。轉動齒輪運轉時如有沖擊聲，應立即停車檢查并清除。

安裝試車

該設備應安裝在水平混凝土基礎上，用地腳螺釘固定。安裝時要注意主體與水平的垂直。安裝后檢查各位置螺栓是否松動，主機艙門是否擰緊，如有請擰緊。

電源線和控制開關按設備動力配置。

檢驗結束后，進行空載試運行，試運行正常即可生產。

斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行穩(wěn)定可靠、使用壽命長的顯著優(yōu)點。其主要性能和參數(shù)符合JB3926-85《垂直斗式提升機》(國際標準和國外先進標準等效參考)，牽引環(huán)鏈符合MT36-80《礦用高強度環(huán)鏈》，適用于食品、藥業(yè)、化工、螺絲、螺母等產品的提升和送料，機器的自動停止可通過包裝機的信號識別進行調整。由于提升機的牽引機構是環(huán)形鏈條，運輸溫度較高的材料(材料溫度適用于提升機連接到250℃以下)。

斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的混凝土基礎上?；炷粱A表面應平整，并處于水平狀態(tài)，以確保斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機應與相鄰建筑(如料斗、車間等)連接。)在中間外殼和上外殼的適當位置，以增加其穩(wěn)定性。斗式提升機安裝時，先安裝下部零件，固定地腳螺釘，然后安裝中間外殼，再安裝上部外殼。斗式提升機外殼安裝成功，垂直度校準。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，偏差應小于10毫米。斗式提升機的上下軸應平行。

斗式提升機外殼安裝好后，安裝鏈條和料倉。斗式提升機料斗連接的U型螺釘不僅是鏈接接頭，也是料倉的固定件。U型螺釘?shù)穆菽副仨殧Q緊并可靠地擰緊。

安裝好斗提機鏈條和料倉后，進行適當?shù)膹埦o。

斗式提升機在減速器和軸承座上加入適量的機油和黃油。減速器用工業(yè)齒輪油潤化。軸承座可以使用鈣基或鈉基黃油。

斗式提升機試運行，安裝后應空開試運行。斗式提升機空運行時應注意:不能反轉，不能有磕碰?？者\行不少于2小時，不宜過熱，軸承溫升不超過250C，減速器溫升不超過300C?？者\行2小時后，所有正常情況下都可以進行負載試運行。帶負載試運行時，進料應對稱，避免進料底部物料沉積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。